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激光焊接加工如何防止熱裂紋發(fā)生?
信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2022-03-28
激光焊接加工如何防止熱裂紋發(fā)生?焊接裂紋是一種非常嚴(yán)重的缺陷。結(jié)構(gòu)的破壞多從裂紋處開始,在焊接過程中要采取一切必要的措施防止出現(xiàn)裂紋,在焊接后要采用各種方法檢查有無裂紋。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)裂紋,應(yīng)徹底清除,然后給予修補。焊接裂紋分為熱裂紋、冷裂紋。
一、 焊縫金屬由液態(tài)到固態(tài)的結(jié)晶過程中產(chǎn)生的裂紋稱為熱裂紋,產(chǎn)生熱裂紋的原因是焊接熔池中存有低熔點雜質(zhì),由于這些雜質(zhì)熔點低,結(jié)晶凝固晚,凝固后的塑性和強度又極低,熔池中這些低熔點雜質(zhì)在凝固過程中被拉開,或在凝固后不久被拉開,造成晶間開裂。焊件及焊條內(nèi)含硫、銅等雜質(zhì)多時,也易產(chǎn)生熱裂紋。
防止產(chǎn)生熱裂紋的措施是:
1、嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù),減慢冷卻速度,適當(dāng)提高焊縫形狀系數(shù),盡可能采用小電流多層多道焊,以避免焊縫中心產(chǎn)生裂紋。
2、認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程,選取合理的焊接程序,以減小焊接應(yīng)力。
二、焊縫金屬在冷卻過程或冷卻以后,在母材或母材與焊縫交界的熔合線上產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋。冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過程中溫度降到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)(300—200℃以下)產(chǎn)生的,可以在焊接后立即出現(xiàn),也可以在焊接以后的較長時間才發(fā)生,故也稱為延遲裂紋。
防止產(chǎn)生冷裂紋的措施是:
1、選用低氫型焊條,減少焊縫中擴散氫的含量。
2、嚴(yán)格遵守焊接材料(焊條、焊劑)的保管、烘焙、使用制度,謹(jǐn)防受潮。
3、仔細(xì)清理坡口邊緣的油污、水份和銹跡,減少氫的來源。
4、采用合理的施焊程序,采用分段退焊法等,以減少焊接應(yīng)力。
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