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激光焊接加工廠鋁合金焊接有哪些選擇參數(shù)規(guī)格？

信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2022-03-28

     鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工TIG焊（非熔化極惰性氣體保護焊）、自動TIG焊和MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊），其母材、焊絲、保護氣體、焊接設(shè)備。那么激光焊接加工廠的鋁合金焊接有哪些選擇參數(shù)規(guī)格？鋁合金與鋼材的物化性能相差甚遠，要根據(jù)鋁合金的焊接特性來試驗和確定其焊接規(guī)范參數(shù)。



     （1）焊接電流較大

     鋁合金本身的導(dǎo)熱系數(shù)大(約為鋼的4 倍)，散熱快。因此,在相同焊接速度下，焊接鋁合金時的熱輸入量要比焊接鋼材時的熱輸入量大2～4 倍。如果熱輸入量不夠，容易出現(xiàn)熔深不足甚至未熔合的問題，特別是在焊縫起頭的位置。

     （2）送絲速度要適當調(diào)高

     送絲速度是與電流、電壓等規(guī)范參數(shù)密切相關(guān)，并且相互匹配的。當焊接電流提高后，送絲速度也應(yīng)該相應(yīng)地提高。

     （3）焊接速度的選擇

     對于薄板焊縫，為了避免焊縫過熱,一般采用較小的焊接電流和較快的焊接速度；對于厚板焊縫，為使焊縫熔合充分和焊縫氣體充分逸出，采用較大的焊接電流和較慢的焊接速度。

     （4）焊槍角度的選擇

     在焊接方向上，焊槍角度一般控制在90°左右，過大和過小都會造成焊接缺陷。焊槍角度過大會造成氣體保護不充分而產(chǎn)生氣孔；角度過小還有可能使液鋁達到電弧前端，使電弧不能直接作用于焊縫而產(chǎn)生未熔合。
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